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塑料檢查井的施工與安裝

一、一般規定

1. 檢查井的施工與安裝應符合現行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB 50268的有關規定。

2. 檢查井各部件的規格型號、位置尺寸應按設計要求進行加工制作,與管道連接方式和尺寸應與連接管道匹配,且位置正確。檢查井安裝前應進行相應的技術交底工作。

3. 施工單位應編制施工方案,其主要內容應包括工程概況、匯入和流出管道(包括支連管)位置及連接形式、檢查井安裝連接形式、主要施工方法、主要機械設配的配置、施工質量和安全的保證措施等。施工方案應按規定程序批準后方可實施。

4. 檢查井井底座下溝前應對井底座基礎進行驗收。當地基被擾動、超挖、受水浸泡,或存在不良地基、土層時,應及時處理達到設計要求后,方可繼續施工。

5. 當檢查井井底座與管道連接時,井底座基坑超挖部位應及時礫石或級配砂石回填夯實,并應符合設計要求。

6. 當檢查井井底座與管道連接時,應采用專用機具連接,不得對已連接的管道造成不良影響。

7. 檢查井各部件連接以及檢查井與管道連接,應采取有效措施,保證其接口密封性能可靠,且檢查井與管道之間的差異沉降不得影響管道接口的密封性能。

8. 檢查井在安裝、回填過程中,井坑底部不得有積水或冰凍。

9. 檢查井井蓋安裝應與道路路面施工同時進行。井蓋未安裝密閉前,檢查井井口應有防墜安全措施。

10. 檢查塑料檢查井安裝前應進行井底座、偏置收口等主要部件的預拼裝,并做好標記

二、運輸與貯存
 

1.  檢(jian)查井(jing)的吊裝運(yun)輸(shu)應符(fu)合下(xia)列規定:

(1)當搬(ban)運時(shi),應輕拿(na)輕放,不得滾、拖、拋。

(2)當采(cai)(cai)用(yong)機械設備(bei)吊(diao)裝(zhuang)時(shi),應采(cai)(cai)用(yong)非(fei)金(jin)屬繩(sheng)(帶(dai))吊(diao)裝(zhuang)。

(3)當運輸時(shi),應(ying)(ying)豎(shu)直放置,應(ying)(ying)采用非金屬繩(帶)捆綁固定,并應(ying)(ying)采取防曬措施。

2.  檢查井貯存(cun)應符合下列(lie)規定:

(1)應(ying)(ying)放置(zhi)在通風良好(hao)的倉(cang)庫內(nei),應(ying)(ying)遠離熱源,并應(ying)(ying)有防火(huo)措施。

(2)當(dang)露天臨時(shi)存放(fang)時(shi),應采取(qu)防曬措施,且不宜長期露天存放(fang)。

(3)當水(shui)平擺放時應有(you)水(shui)平支撐物,并有(you)防止承(cheng)口變形(xing)、損壞的措施。

(4)不得與油類或化學混合存放。

三、井坑開挖
 

1.   井(jing)坑開挖應符合(he)下列規定:

(1)井坑開挖應(ying)與管(guan)道溝槽(cao)同(tong)(tong)時(shi)進行,并應(ying)保(bao)持井底座主管(guan)道與管(guan)溝中的(de)管(guan)道在同(tong)(tong)一軸線上。

(2)井坑開(kai)挖(wa)應保證安(an)全施工(gong),應根據地(di)質條件按現行國家標準《給(gei)水(shui)排水(shui)管道工(gong)程施工(gong)及(ji)驗收規(gui)                 范(fan)》GB 50268的(de)有關規(gui)定(ding)放(fang)坡開(kai)挖(wa)或采取支護(hu)措施。

(3)當開挖時,臨(lin)時堆土(tu)或施(shi)加其他荷載不得(de)影響井坑的(de)穩定性(xing)。堆土(tu)高度及(ji)其距井坑邊緣的(de)距離(li)應符合現(xian)行國家標(biao)準《給(gei)水(shui)排水(shui)管道工(gong)程(cheng)施(shi)工(gong)及(ji)驗收規范》GB 50268的(de)有關規定。

(4)井坑開挖施工工作面寬度應符合施工要求。井坑最小凈尺寸能大于井座外徑尺寸且四周留300mm-400mm的工作面,當井坑底需設排水溝時,工作面寬度應按排水溝寬度加寬。
 

2.   當地下(xia)水位高于(yu)坑(keng)底時(shi),應(ying)把地下(xia)水降(jiang)(jiang)至井坑(keng)最低點500mm以(yi)下(xia)。檢查(cha)井安裝連(lian)接完畢后(hou),應(ying)回(hui)填至滿(man)足檢查(cha)井抗浮(fu)(fu)穩定的高度后(hou)方能(neng)停止降(jiang)(jiang)水。當檢查(cha)井安裝結束尚未(wei)回(hui)填遭水淹,發(fa)生(sheng)位移、漂浮(fu)(fu)或(huo)拔(ba)口時(shi),應(ying)返工處理(li)。

3.  井坑(keng)底部的磚、石(shi)等堅硬物(wu)體應清除。

4.  當施工時發生井坑被水浸泡,應將水排除,清理被浸泡的土層,換填砂礫或者中粗砂,夯實達到設計要求后再進行下道工序。

四、地基與基礎施工

1.  檢(jian)查井應(ying)安裝在符合設(she)計要(yao)(yao)求(qiu)的(de)地(di)基(ji)及基(ji)礎上(shang)。設(she)計要(yao)(yao)求(qiu)詳(xiang)見設(she)計圖紙。

2.  砂、礫石墊層應按沿管道方向及沿管道垂直方向應采用不小于檢查井直徑加400mm的基礎尺寸鋪墊,并應攤平、壓實,其壓實系數不應小于0.95。

五、井底座安裝

1.   井底座安(an)裝前應符合下列規定:

(1)復核井底(di)座編(bian)號、規格(ge)、接管(guan)管(guan)徑。

(2)不得擾動檢查(cha)井(jing)(jing)基(ji)礎,當(dang)檢查(cha)井(jing)(jing)基(ji)礎受到(dao)損傷(shang)時(shi),應采取有效的(de)補救(jiu)措施。

(3)對帶有倒空腔的(de)井底座,宜(yi)采用泡沫混(hun)凝土或類似材料填充倒空腔,固化后(hou)方(fang)可下溝(gou)安裝。

2.  井底(di)座安(an)裝應符合下(xia)列規(gui)定:

(1)應按(an)井→管→井→管順序安裝(zhuang)。

(2)井底座中心定位后,應將井底座置于井坑基礎上,調整井底標高和接管位置符合設計要求后接管安裝。

六、井筒及偏置收口安裝

1.  井(jing)(jing)筒、偏(pian)(pian)置收口(kou)的(de)規格、尺寸應(ying)符(fu)合設計(ji)要求。收口(kou)檢查井(jing)(jing)的(de)偏(pian)(pian)置收口(kou)偏(pian)(pian)心安(an)裝位(wei)置應(ying)符(fu)合設計(ji)要求,并與(yu)井(jing)(jing)筒中心軸線方向一致。

2.  施工安裝前應(ying)復核井筒(tong)長(chang)度。當地面或路面標高難(nan)以確定時,井筒(tong)長(chang)度可適當預留(liu)余量。

3.  當井(jing)筒與井(jing)底座或(huo)偏置收(shou)口(kou)連(lian)接(jie)時應(ying)保(bao)持(chi)垂直,膠(jiao)圈安裝到位(wei),并應(ying)使(shi)用(yong)專(zhuan)用(yong)收(shou)緊工具,不得(de)使(shi)用(yong)重錘敲打(da)。

4.  當采用熱收縮帶(套)密封補強時,應從熱收縮帶(套)中間開始,沿環向進行加熱,至收縮帶(套)完全貼合在管道表面、邊緣有熱熔膠溢出為止。熱收縮帶(套)完全收縮后,沿軸向均勻來回加熱,使內層的熱熔膠充分融化,以達到更好的粘結效果。回火時間應根據環境氣溫、溫差大小調整。

七、連接管件與配件安裝
 

1. ; 當井筒(tong)上(shang)接(jie)入排水支、連管時,可根據支、連管的(de)數(shu)量,采(cai)用井筒(tong)連接(jie)管件或(huo)馬鞍接(jie)頭進行連接(jie)。

2.  當采用馬鞍接頭接入排水(shui)支管時,應(ying)按下列步驟進行:

(1)井(jing)底座(zuo)安裝就(jiu)位后,應(ying)截取符合設計高度要求(qiu)的井(jing)筒,并應(ying)根據接入(ru)支管(guan)管(guan)底標高確定開孔位置(zhi)

(2)應(ying)采用專用工具在井筒上開孔。

(3)應采用專用的收緊工具進(jin)行收緊。

3.  馬鞍接頭開孔時應符合下列(lie)規定:

(1)開孔直徑不(bu)應超過馬鞍接頭外徑6mm。

(2)需多(duo)處(chu)開孔(kong)時,開孔(kong)邊緣應大于相應馬(ma)鞍接頭的尺寸(cun)。

(3)支管、連管接入不得倒坡。

4.  當接入支管管徑大于井筒所能開孔的尺寸時應采用井筒多頭接。

八、回填

1.  回填應按照設(she)計(ji)要求(qiu)在管道和檢查井驗收(shou)合格(ge)后進(jin)行。當遇雨季或地下水位較高時(shi)應及時(shi)回填。

2.  井坑回填應按現行行業(ye)標準《埋(mai)地塑料(liao)排(pai)水管道工(gong)程技術規(gui)程》CJJ 143的有關規(gui)定執行,并符合下列(lie)規(gui)定:

(1)應(ying)從檢查井圓周底部分層、對稱回填、夯實,并(bing)應(ying)與管道溝(gou)槽的回填同步進(jin)行,每層厚度不宜     超過300mm。如設計圖紙上的要求高于(yu)此要求應(ying)按圖施工(gong)。

(2)連接(jie)管件下(xia)部應(ying)夯(hang)實至規定壓實系(xi)數。

(3)回填應采(cai)用電動打夯(hang)機或木夯(hang)等輕型夯(hang)實工(gong)具對稱(cheng)夯(hang)實,不得(de)使檢查井產(chan)生位移和傾(qing)斜(xie),不得(de)機械回填,回填密室度應符合設計要求。

(4)回(hui)填(tian)(tian)(tian)時井坑內應無積水(shui),不得帶水(shui)回(hui)填(tian)(tian)(tian),不得回(hui)填(tian)(tian)(tian)淤泥、濕陷性土(tu)(tu)、膨(peng)脹土(tu)(tu)及凍土(tu)(tu);回(hui)填(tian)(tian)(tian)土(tu)(tu)中不得含有(you)石塊(kuai)、磚塊(kuai)及其他(ta)硬雜物。

(5)當雨季或地(di)下水(shui)位較高地(di)區施(shi)工時,應采取防(fang)止檢查(cha)井上浮的措施(shi)。

3.  當(dang)檢查井(jing)位于道路路基范(fan)圍內時,應采用石灰土、砂(sha)、砂(sha)礫等材料回填,其每側回填寬度不(bu)宜小于400mm。



九、擋圈及承壓圈安裝

1.  檢查井回填完(wan)成后應安裝擋圈(quan),并應符合下列規定:

(1)承(cheng)壓圈(quan)褥墊(dian)層鋪設(she)前,應在井(jing)筒(tong)外側(ce)放置擋圈(quan),在井(jing)筒(tong)與(yu)擋圈(quan)的間(jian)隙中應選用柔(rou)性密(mi)封材(cai)料封嚴。

(2)擋圈(quan)尺(chi)寸依(yi)照褥(ru)墊層厚度和井筒與承壓圈(quan)之間的間隙確定。

2.  承(cheng)壓圈(quan)(quan)的安(an)裝應在擋圈(quan)(quan)安(an)裝完成后進行(xing),并應符合(he)下列規定:

(1)承壓圈(quan)、褥墊層的結構(gou)、尺寸應符(fu)合(he)設計要求。

(2)安裝后,承(cheng)壓圈(quan)底部(bu)與井(jing)筒頂(ding)部(bu)之間的間隙不(bu)應(ying)小于100mm

(3)承壓圈應水平安裝,圓心應與井筒中心軸線同心。

十、井蓋安裝

1.  井蓋(gai)安裝前應(ying)測量井筒(tong)(tong)的長(chang)度,并應(ying)切(qie)割(ge)井筒(tong)(tong)的多余部分。切(qie)割(ge)后的井筒(tong)(tong)頂面應(ying)水平、平整。

2.  安裝井(jing)蓋(gai)應(ying)按檢查井(jing)的輸(shu)送(song)介質性質確定(ding),污(wu)水井(jing)蓋(gai)和(he)雨水井(jing)蓋(gai)等(deng)不得(de)混淆。

3.  安裝(zhuang)井蓋(gai)時,井蓋(gai)不能偏(pian)移,并與(yu)井筒的軸心對準(zhun),安裝(zhuang)后應將周圍(wei)均(jun)勻回(hui)填至(zhi)設計(ji)要(yao)求高(gao)度。

4. 選用的井蓋必須合(he)格(ge)設計要求。